• Композитна щелепна пластина з керамічних частинок Mn18Cr2
  • Композитна щелепна пластина з керамічних частинок Mn18Cr2
  • Композитна щелепна пластина з керамічних частинок Mn18Cr2

Композитна щелепна пластина з керамічних частинок Mn18Cr2

Короткий опис:

Якщо вам потрібен душевний спокій, який забезпечує сертифікована ISO 9001 запасна частина з повною гарантією та гарантією для вашої конусної дробарки.MF може постачати зношувані деталі конусної дробарки


Телефонуйте нам для отримання інформації:Тел.: +86-18973821771

Деталі продукту

Теги товарів

опис:

Щокова дробарка широко використовується у виробництві сталі з високим вмістом марганцю.Через ерозію матеріалу, процес екструзії порушений, ефект шліфування, спричиняє серйозний знос пластини, щоб вирішити цю ситуацію, MF вибирає сталь з високим вмістом марганцю як основний матеріал для керамічних композитних матеріалів, який є фундаментом плити з високою марганцю, а потім вбудовує висока зносостійкість З елементом жорсткості в фундаменті. Нижче зберігається оригінальна робоча міцність сталі з високим вмістом марганцю, стійкість до ударів і одночасно покращується міцність на знос, термін служби керамічної композитної плити приблизно в 2 рази довший, ніж фундаментна пластина з високим вмістом марганцю .

Щекова дробарка в основному використовується для середнього розміру дроблення різних руд і сипучих матеріалів, широко використовуються в гірничодобувній промисловості, металургії, будівельних матеріалів, дорогах, залізницях, водному господарстві та хімічній промисловості.Найвищий матеріал дроблення - 320 МПа.Деталі щекової дробарки також можна назвати зношуваними деталями щелепної дробарки, є важливою частиною щокової дробарки;Ми можемо надати різні типи зношуваних деталей щекової дробарки, такі як фіксована пластина щелепи, рухома пластина щелепи, перекидна пластина, вкладиш, а також відповідно до креслень, наданих клієнтами, для створення виробів з різних матеріалів.

Переваги:

1. Збільшений термін зносу – унікальна конструкція конусних вкладишів і вкладишів чаші з TiC-вставками MGS Casting має посилену зону високого зносу для максимального терміну служби та зменшення поломок.

2. Зміцнює, як це працює – увігнуті частини та мантії корпусу відлиті з міцної марганцевої сталі (Mn18Cr2), яка стає твердішою, чим довше ви з нею працюєте.

3. Постійний знос – більш постійний профіль зносу для рівномірного виходу продукту та підвищення ефективності.

4. Карбіди титану – наразі доступні пластини TiC глибиною 20 мм, 40 мм, 60 мм і 80 мм.

5. Менше замін – більша довговічність і довший термін служби означає менше замін, більший час безвідмовної роботи та нижчі витрати на обслуговування


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам