Футеровка конусної дробарки схильна до серйозного зносу через часті сильні удари.Це призведе до таких проблем, як нерівномірний розмір частинок продукту, зниження ефективності виробництва та збільшення споживання енергії, тому заміна футеровки дробарки є дуже важливою.
При виборі aвкладиш конусної дробарки, як правило, враховуються такі три фактори: потужність, енергоспоживання та зносостійкість вкладиша.Як правило, вибір здійснюється за такими принципами: максимальний розмір корму, зміна розміру частинок, розподіл розміру частинок корму, твердість матеріалу та зносостійкість матеріалу.Чим довше вкладиш, тим вище енергоспоживання.Вибирайте короткі підкладки для твердих матеріалів, довгі підкладки для м’яких матеріалів: короткі підкладки для тонких матеріалів і довгі підкладки для грубих матеріалів.Загалом, матеріал, менший за вихідний отвір на закритій стороні, не повинен перевищувати 10%.Якщо він перевищує 10%, споживання електроенергії збільшиться, а розмір частинок продукту стане пластівцями.Збільшення вмісту вологи в'язких матеріалів вплине на пропускну здатність матеріалів.Що стосується вологості матеріалів, то вона зазвичай не перевищує 5%.Стандартна конусна дробарка повинна досягати 75%~80%, а конусна дробарка з короткою головкою повинна досягати 80%~85%.
Матеріал футеровки конусної дробарки. В даний час матеріалом для футерування конусної дробарки є сталь з високим вмістом марганцю.Результати дослідження терміну служби деяких конусних дробарок, встановлених у Китаї, показують, що термін служби вкладишів, які використовуються на різних фабриках і шахтах, дуже суперечливий, що спричинено різними властивостями руди та різницею в навантаженні дробарки.Тому також дуже важливо вибрати надійного виробника дробарного обладнання.Матеріали, які використовуються у виробничому процесі, відповідають національним виробничим стандартам і можуть витримувати перевірку та знос.
Час публікації: 14 квітня 2022 р